Resumen
Ejecución integral de un proyecto transfronterizo de más de dos años para la desconexión, traslado e instalación de líneas de producción completas. Desmontamos y marcamos equipos en Morristown, Tennessee, y los reinstalamos exitosamente en la planta de ABB en Ramos Arizpe, Coahuila, garantizando la continuidad operativa.
El reto
El proyecto exigía una coordinación logística y técnica binacional de alta complejidad. El objetivo era trasladar un extenso inventario de manufactura desde la planta de ABB ubicada en Morristown, TN (Estados Unidos) hasta sus nuevas instalaciones en Ramos Arizpe, Coahuila. El desafío principal radicaba en la cantidad y el tonelaje de los activos —un extenso inventario de prensas, celdas de ensamble y centros de maquinado, encabezado por las prensas Danly de 500 toneladas y Rovetta de 600 toneladas— que requerían una desconexión electromecánica milimétrica, un marcaje riguroso para evitar errores durante el ensamble, y una reinstalación bajo tolerancias exactas. Ejecutar este movimiento de manera controlada requería un contratista capaz de gestionar múltiples fases para proteger la maquinaria y minimizar el tiempo de inactividad durante el periodo 2020-2022.
La solución MECSOL
Actuando en coordinación con International Rigging Company Inc y AMISA Group, MECSOL desplegó a su equipo técnico especializado. La maniobra comenzó en origen: enviamos a 3 técnicos calificados a las instalaciones de Tennessee durante 3 vueltas de trabajo intensivo. Allí ejecutaron la desconexión electromecánica segura y el marcaje metódico de todos los componentes, asegurando que cada pieza estuviera lista para su reinstalación en México.
Una vez que el equipo pesado arribó a Ramos Arizpe, ejecutamos la descarga, el posicionamiento y el montaje completo del inventario. Aplicamos nuestras mejores prácticas de izaje y nivelación de precisión (millwrighting), manejando los activos de alto valor de ABB bajo estrictas normas de seguridad industrial y preparándolos para recibir sus reconexiones finales de energía y fluidos.
Alcance ejecutado
- Duración del proyecto: Ejecución estructurada durante más de 2 años (agosto 2020 a noviembre 2022).
- Maniobra en EE.UU.: Desconexión electromecánica y marcaje de equipos en Morristown, TN (3 técnicos de MECSOL, 3 movilizaciones independientes al sitio).
- Prensas mayores: Danly Q.D.C. de 500 toneladas (S2-500) y Rovetta de 600 toneladas (S2-600) — tonelaje de impacto verificado en placa — descargadas, posicionadas y niveladas en su cimentación.
- Resto de la línea de estampado: líneas Verson, Clearing, Bliss #9, equipos Flex-O-Press y prensas Niagara (incluyendo un modelo Willett de 200 toneladas).
- Instalación de Celdas y Líneas: Posicionamiento y ensamble de la línea Genesis Loadcenter, celdas de 6/8/12 circuitos, Rovetta Endwall Welder y Rovetta Tox Machine.
- Maquinaria de Precisión: Instalación de tornos Monarch, fresadoras Bridgeport, máquinas Wire EDM, rectificadoras automáticas WET, hornos de tratamiento térmico y sierras industriales.
- Infraestructura de izaje: Instalación de sistemas Tramrail y 2 grúas de 3 toneladas para soporte de la línea.
Resultados
La planta de ABB en Ramos Arizpe integró su nueva infraestructura operativa con éxito a través de múltiples fases documentadas. Los equipos pesados y las celdas de ensamble quedaron instalados de manera segura, aplomados y nivelados con precisión, listos para su puesta en marcha. Al utilizar un solo contratista experto para el marcaje en origen y la instalación en destino, el cliente eliminó los riesgos de fragmentar a los proveedores, logrando una transición segura, eficiente y sin daños patrimoniales.
División y servicios relacionados
- División: Montajes Industriales
- Servicios relacionados: Desconexión y marcaje electromecánico, descarga de maquinaria pesada, nivelación y alineación de precisión, instalación de prensas, relocalización transfronteriza (Rigging & Millwright).
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