Maniobra coordinada de montacargas de alta capacidad y grúa industrial izando una máquina en la planta Carrier

Carrier: de Collierville, TN a Santa Catarina, N.L.

Dos líneas de producción desconectadas, embaladas y cargadas en 2 semanas — y reconectadas eléctricamente en su nueva planta por el mismo equipo.

Resumen

MECSOL gestionó un proyecto binacional en dos fases críticas para Carrier, acompañando el inventario de maquinaria pesada desde su origen hasta su destino final. Ejecutamos la desconexión y carga de dos líneas de producción en la planta de Collierville, Tennessee (EE.UU.), y culminamos el proyecto con el servicio eléctrico de los mismos equipos en la planta CMX de Santa Catarina, Nuevo León.

El reto

El cliente requería trasladar infraestructura operativa crítica entre dos países, lo que implicaba el desmantelamiento de dos líneas de producción completas en su planta de origen en Estados Unidos y su posterior reconexión en México. El desafío operativo principal consistía en ejecutar la primera fase de la transferencia en un plazo de maniobra muy agresivo de apenas dos semanas en suelo estadounidense, para luego asegurar que los mismos equipos recibieran los servicios eléctricos exactos para su reactivación en la nueva planta en Nuevo León. Dividir estas tareas de desconexión en origen e instalación en destino entre múltiples contratistas fragmentados elevaba significativamente el riesgo de fallas técnicas y retrasos costosos en el arranque de la producción.

La solución MECSOL

Para proteger la integridad de los activos de alto valor y cumplir el programa acordado de desconexión y embarque, MECSOL actuó como el especialista técnico integrador en ambas fronteras, trabajando en conjunto con AMISA Group e International Rigging.

Durante la primera fase ejecutada en Tennessee, nuestra mano de obra calificada se encargó directamente de la desconexión electromecánica segura, el desensamble metódico de cada componente, el embalaje industrial de protección para el tránsito y las maniobras de carga de las dos líneas hacia el transporte logístico. Posteriormente, en la segunda fase, acompañamos la integración de los equipos en la planta de Santa Catarina. Allí, nuestro personal técnico ejecutó de forma precisa todo el servicio eléctrico necesario para energizar y probar la maquinaria reinstalada. Al mantener el control técnico del proyecto desde el desmontaje inicial hasta la conexión final, eliminamos las brechas de comunicación técnica y aseguramos un arranque seguro.

Alcance ejecutado

Resultados

La transferencia binacional de infraestructura se completó con absoluta precisión técnica y control logístico. La maquinaria correspondiente a las dos líneas de producción fue desconectada, embalada y cargada al transporte de forma segura en Tennessee, cumpliendo rigurosamente con el estricto margen de dos semanas acordado. A su llegada a México, la infraestructura de manufactura recibió la integración eléctrica adecuada y a la medida, permitiendo a la planta Carrier CMX en Santa Catarina reanudar sus procesos de manufactura sin sufrir interrupciones operativas imprevistas ni daños a su patrimonio.

División y servicios relacionados

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Evidencia real del proyecto

Así se ejecutó.

Equipo industrial suspendido con cadenas de dos ganchos de grúa durante el posicionamiento
Grúa articulada izando la estructura de un transportador con la cuadrilla de maniobras supervisando
Dos grúas industriales posicionando una prensa vertical dentro de la nave de producción
Izaje con grúa de una máquina vertical en dos ángulos de la maniobra dentro de planta
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